Nowa IDEA wśród maszyn do kartonów.

PONAD 100 MASZYN ZAINSTALOWANYCH NA ŚWIECIE!

Długie lub krótkie serie. I zawsze perfekcyjne pudła.



OPIS MASZYNY

Boxmat PRO został specjalnie zaprojektowany i wyposażony w unikalne rozwiązania konstrukcyjne. A wszystko po to by obsługa była tak prosta jak to tylko możliwe

Boxmat PRO to tylko JEDEN ZINTEGROWANY MODUŁ. Cięcie, rozcinanie i bigowanie nastepuje w jednym cyklu - wyeliminowaliśmy błedy produkcyjne pojawiające się w podobnych lecz wielomodułowych maszynach.

Dzięki automatycznej i beznarzędziowej zmianie ustawień na dotykowym panelu HMI w ciągu kilku sekund programujemy dowolne rozmiary produktu w 100 standardowych rodzajach FEFCO.

W jednym przejściu formatki można uzyskać gotowe pudła z 3 lub 5 warstwowej tektury falistej. Posiadając odpowiednio długi arkusz w jednym cyklu można ponadto wykonać więcej niż jedno pudło. Pozycje czterech noży krążkowych lub żyletkowych tnących wzdłużnie i czterech rolek bigujących ustawiane są za pomocą serwonapędu zależnie od wymaganych rozmiarów i grubości kartonu. Formatki pozycjonowane są centralnie do automatycznie ustawianych zderzaków. Zespół antypoślizgowych rolek i wałów wprowadzająco-wyprowadzających zapewnia precyzyjne i stabilne prowadzenie kartonu podczas całego cyklu.

Za zespołem nacinania i bigowania pracuje innowacyjny system noży pozwalający na odcięcie nadmiaru/odpadu formatki. Takie rozwiązanie pozwala na dwukierunkowe korygowanie wielkości formatek i wykorzystanie do produkcji aktualnie posiadanych arkuszy o innym rozmiarze niż ten wymagany, bez konieczności docinania ich na innym dodatkowym urządzeniu peryferyjnym.

Właściwości i zalety

  • Ponad 100 styli pudeł
  • Ustawianie w czasie ponizej minuty
  • Ekologiczny układ zasilania i niski pobór mocy
  • 10 sekcyjnych noży slotujących
  • 4 noże tnące knives (max. 8) - 2 typy
  • 4 rolki bigujace (max. 8)
  • Zewnętrzny enkoder
  • Wbudowany klient VPN: bezpiecza i szybka zdalna diagnostyka

.. i jeszcze więcej zalet

  • Perfekcyjne formatowanie dzięki zastosowaniu zewnętrznych enkoderów - brak "przekaszania"
  • Szybka zmiana wszystkich ustawień maszyny z poziomu nowoczesnego panelu dotykowego z dedykowanym oprogramowaniem
  • Możliwość bigowania wzdłużnego oraz rozcinania arkuszy na mniejsze formatki
  • Możliwość zastosowania noży perforujących
  • Brak zakleszczeń odpadu dzięki specjalnym nożom końcowym
  • Moduł nanoszenia kleju w jednym cyklu produkcyjnym
  • Moduł drukujący nimiPRINT
  • Synchroniczna współpraca z pełnowymiarową drukarką fleksograficzną FLEXOMAT

DODATKOWE MOŻLIWOŚCI

Noże typu V-CUT
Mozliwośc wycinania rączek
Specjalne rolki bigujące
Możliwość perforowania

DOSTĘPNE WYPOSAŻENIE DODATKOWE

ZINTEGROWANY MODUŁ KLEJOWY

Ten innowacyjny system to nowe podejście do procesu klejenia pudeł kartonowych.

Specjalne podwójne dysze aplikujące klej połaczone są z nozem odcinającym dzięki czemu klej nakładany jes t wcyklu cięcia kartonu. Oszczedza to czas nie powodujac przestoju w cyklu produkcyjnym na nałożenie kleju. Moduł posiada pojedyncza lub podwójną dyszę i może aplikowac klej w dowolnej konfuguracji (linie ciągłe, przerywane itp.

  • Aplikacja kleju podczas cyklu produkcyjnego
  • Szybkoschnący zimny klej
  • Pojedyncze lub podwójne linie klejenia
  • Konfigurowalne linie klejowe: kropki, kreski, linie ciągłe
  • Niezapychające się, łatwe do czyszczenia dysze
  • Programowalne pozycje start/stop
  • Aplikacja na zakładce klejowej lub w dowolnym miejscu na formatce
  • Konstrukcja oszczędzająca czas


MULTIPRODUKCJA

INNOWACYJNA PRODUKCJA PUDEŁEK SIDE-BY-SIDE

Przy użyciu modułu Multiprodukcj można podwoić wolumen produkcji dla maszyny Boxmat PRO. Moduł wmaga instalacji dodatkowuch nośy slotujących oraz modyfikacji pneumatyki i softu obsługującego maszynę.

Po instalacji mozliwe jest odłączenie dodatkowyn nozy i pracowanie jak w wersji standardowej. Ponowna instalacja trwa tylko ok. 10 minut.

Z zainstalowanym modułem możliwe jest osiągnięcie szybkości produkcji do 1200 standardowych pudeł FEFCO 201 na godzinę.



AUTOMATYCZNY ODBIORNIK

MODUŁ AUTOMATYCZNIE UKŁADAJĄCY WYCHODZACE Z MASZYNY PUDŁA W STOS

  • Pneumatyczna kontrola
  • Wysokość stosu: do 800mm
  • Szerokość robocza: do 2400mm
  • Długość robocza: do 3000mm (więcej na zamówienie)
  • łatwa obsługa - wymaga tylko sprężonego powietrza
  • Wytrzymała konstrukcja i gładkie rolki ślizgowe



Drukarka fleksograficzna Flexomat pracuje z maszynami serii Boxmat PRO lub może być używana jako samodzielna drukarka do tektury falistej.

Standardowa konfiguracja ma jeden cylinder drukujący o szerokości 800mm który jest w pełni programowalny i automatycznie ustawiany na całej szerokości maszyny, aby móc drukować na każdej pozycji arkusza o maksymalnej szerokości 2400mm.

Opcjonalnie Flexomat może być wyposażony w drugi cylinder aby podwoić obszar roboczy lub wykonywać nadruki z użyciem drugiego koloru.

FLEXOMAT

DRUKARKA FLEKSOGRAFICZNA, 1 LUB 2 KOLORY

  • Specjalna stalowo-aluminiowa konstrukcja eliminująca wibracje
  • Pojedyncze lub podwójne cylindry drukarskie
  • Szerokość druku: do 760mm - pojedynczy cylinder
  • Długość druku: do 900mm z FRR dla drukowania wielopanelowego
  • Max. robocza szerokość obszaru drukowania: 2400mm
  • FRR - Fast Repeat Rotation. System szybkiego rotacyjnego pozycjonowania cylindrów
  • Niezależne napędy i kontrola przesuwu każdego cylindra
  • Wieloosiowe sterowanie serwo zapewniające optymalną jakość druku
  • Rolkowy system prowadzenia formatki
  • Dynamicznie balansowane rolki tuszowe
  • Automatyczny system podawania tuszu
  • Ceramiczne rolki anilox umożliwiające druk rastrowy o dużej rozdzielczości
  • Łatwy dostęp do czyszczenia i szybkiej wymiany płyt polimerowych
  • Intuicyjny ekran dotykowy HMI do łatwej konfiguracji i kontroli druku
  • Kontrola położenia krawędzi wstęgi/formatki (EPC)


miniPRINT

MAŁA DRUKARKA FLEKSO DO ZNAKOWANIA

  • Jednokolorowy druk w technologii mini-flekso
  • Drukowanie/znakowanie od dołu arkusza
  • Automatyczne indeksowanie obszaru drukowania
  • Możliwy zadruk na wielu panelach pudełka
  • Pełna kontrola obszaru drukowania z ustawieniem pozycji start/stop
  • Obszar drukowania: szerokość 100mm, długość do 300mm
  • Możliwość podłączenia dodatkowych modułów MiniPRINT w szeregu w celu drukowania różnych obszarów pudełka np. w różnych kolorach
  • Zintegrowany pojemnik z tuszem i aplikatorem
  • Sztywna aluminiowa rama i gładkie rolki ślizgowe

BOXMAT 2: MŁODSZY BRAT

Prostsza i tańsza konstrukcja o mniejszych możliwościach

WIĘCEJ INFORMACJI


FLEXOMAT: DRUKARKA FLEKSO DO KARTONU

Bezpśrednia współpraca z Boxmat Pro!

WIĘCEJ INFORMACJI


BOXMAT MULTI: PRODUKCJA PUDEŁ ZE WSTĘGI!

Możliwość użycia formatek lub wstęgi. Ty wybierz, on zrobi resztę!

WIĘCEJ INFORMACJI

Zdjęcia

Zobacz szczegóły wykonania.

Boxmat PRO #1

Boxmat PRO #2

Boxmat PRO #3

Boxmat PRO #4

Boxmat PRO #5

Boxmat PRO #6

Boxmat PRO #7

Boxmat PRO #8

Boxmat PRO #9

Boxmat PRO #10

Boxmat PRO #11

Boxmat PRO #12

Boxmat PRO #13

Boxmat PRO #14

Boxmat PRO #15

Boxmat PRO #16

NOWOCZESNY INTERFEJS GRAFICZNY

Możliwe style FEFCO

Boxmat Pro ma możliwości wykonywania wielu różnych styli FEFCO. Aktualna (i aktualizowana) lista znajduje się poniżej.

200
201
202
203
204
205


208
209
228
230
231
300


301
302
306
310
312
313


320
400
401
402
403
404


405
409
410
411
452
453


454
455
458
501
502
503


504
505
507
509
510
621


930
931
933
934

PRODUKUJEMY RÓWNIEŻ: WYKRAWARKI WALCOWE

WIĘCEJ INFORMACJI

  • Informacje techniczne
    Boxmat PRO - maszyna do robienia pudeł kartonowych
  • Maksymalny rozmiar arkusza: 2400mm szerokość x nieograniczona długość
  • Minimalny rozmiar arkusza: 250mm szerokość x 650mm długość
  • Maksymalna odległość pomiędzy nożami slotującymi: 2000mm (przy nożach 200mm)
  • Minimalna odległość pomiędzy nożami slotującymi: 70mm
  • Grubość noży slotujących: 8mm
  • Długość slotujących noży segmentowych: 100mm każdy segment. Standard: 5x100mm L/P
  • Obsługiwane materiały: tektura falista 3- i 5-warstwowa
  • Zasilanie: 3x380/415V
  • Wymiary: 1600x3360x1950mm

KATALOG DO POBRANIA:


PODOBNE MASZYNY - RÓŻNE MOŻLIWOŚCI

BOXMAT PRO BOXMAT 2 BOXMAT MULTI
4 (max. 8) cutting knives for blank formatting and cutting off glue flaps 2 knives for cutting off glue flap + 1 knife for removing excess board 16 knives for slitting/sloting
Circular knife for board length (cross cut) adjustment No board length (cross cut) adjustment Optimize full board dimensions to eliminate waste
4 wheels (max. 8) for longitudinal scoring/creasing 2 wheels for longitudinal scoring/creasing 16 wheels for long & cross scoring/creasing
Pressure for creasing/scoring wheels set from touch panel Pressure for creasing/scoring wheels set with adjustment knob Pressure for scoring/creasing wheels set from touch panel
Working width: up to 2400mm Working width: up to 2500mm One board width (max. 2400mm) for any box size
Each of 4 (8) knives set independent and automatically by servo drive Knife for removing excess set manually Each of the 16 knives set independently and automatically by servo drives
Pads production available Pads production not available Pads production available (single wall)
Each creasing/scoring wheel and knife set independently Creasing/scoring wheel and cut-off knife in line with slotting knife tip Each of the 16 scoring wheels set independently by servo drives
Multiproduction: side-by-side, max. 2 optional No multiproduction Advanced multi-size Multiproduction capability (long & cross)
Possibility to use V-cut knives No V-cut knives available No V-cut availabe
Right cardboard bumper locked automatically Right cardboard bumper set and locked manually Right cardboard bumper locked automatically
Interior LED lights No interior lights Interior LED lights

CZY JESTEŚ ZAINTERESOWANY?


Chcesz wiedzieć więcej? Skontaktuj się z nami.

  • Zemat Technology Group Sp. z o.o.
  • 91-341 Łódź
  • ul. Brukowa 26
  • Telefon: +48 42 632 84 84
  • Fax: +48 42 299 60 46
  • E-mail: boxmatpro@zemat.com
  • S.M.R.E
  • Piazza Antonio Meucci
  • 1 Loc. Montecastelli
  • 06019 Umbertide (PG) Italy
  • Tel: +39 075 930 65 00
  • E-mail: Bram Buyink
  • Global Trading
  • Mr. Aaqib Sultan Khwaja
  • P.O.Box 486045 Emirates Tower
  • Sheikh Zayed Road, Dubai, UAE
  • Office: +971 4 321 4994
  • Mobile: +971 50 628 2769
  • E-mail: info@gtcom.us
  • Kevin Pilcher BSc
  • Processing and Packaging Machinery Services
  • 5 Trunk Furlong, Aspley Guise, Beds, MK17 8HU, UK
  • Phone: 07590 475 842
  • Fax: 0845 051 8768
  • E-mail: kpilcher@gmail.com

Napisz do nas:

Wpisz poprawny wynik: × =